主板故障代码

来源: 2020/8/3 10:16:17 点击:

主板故障代码                                                                                                                                                                                                   


BT302/303/304/303C控制器与变频器故障代码及对策

代码

故障说明

故障原因

故障对策

3

变频器未准备好故障

变频器处于故障保护状态;变频器参数设置不当

1.根据变频器故障显示检查故障来源;2.检查变频器输出信号(准备完了)的参数设置。

4

变频器运行故障

控制器输出上行或下行命令,而变频器无电流输出

1.检查变频器端口设置(使能信号);

2.检查变频器是否没有接收到运行命令。

5

编码器信号无反馈故障

编码器损坏;变频器分频输出损坏;高速计数输入接口配线错误;电机堵转

1.更换编码器;

2.更换变频器测速反馈选件;

3.检查配线;

3.检查抱闸是否未张开

6

编码器信号错相故障(AB相接反)

高速计数的AB相接反

1.调换AB相的接线

8

R2短接故障

停止时变频器的运行反馈信号依然存在

1.检查变频器参数设置;

2.检查变频器输出点是否粘连

9

电机热保护

电机热保护装置动作

 

10

变频器与主板通讯故障

变频器与主板无通讯

1.检查变频器与主板的CAN通讯连接线,或变频器与主板的CAN接口。

11

内呼通讯故障

控制器与轿厢主控器不能建立通讯

1.检查随行电缆的串行通讯电路或接插件有无断线;

2.更换相关控器

12

主板读取变频器参数故障

变频器与主板无通讯

 

21

井道自学习故障

 

 

30

安全回路断开

安全回路切断或安全回路继电器触点接触不良

1.检查安全回路的断开部分;

2.更换安全回路继电器

31

运行中门锁脱开

门刀位置调整不当;门机保持力不够;门锁接触器触点接触不良

1.      调整门机构;

2.      更换门锁接触器

32

门锁短接

门锁信号和开门到位信号同时动作

1.      拆除门锁短接线;

2.      检查开门到位开关是否有误动作

33

快车状态未停在门区

运行中门锁动作、相序动作或变频器保护或其他的保护动作;检修在非门区转为自动

1.结合其他故障记录综合判断

37

高速运行门区信号无变化

门区信号丢失、电机堵转或轿厢遇阻引起电梯在非门区高速运行超时。电梯高速运行超过设定的保护时间。

1.      检查门区信号;

2.      检查曳引机;

3.      检查运行保护时间是否设置过短(电梯存在超长楼层时)

4. 高速的段速设定是否正确。

40

离开门区超时

电梯起动后在5秒内未离开门区

1.      检查抱闸是否未张开;

检查变频器参数设置是否造成加速过于缓慢

41

全程运行时间超时

电梯运行时间超过设定的运行保护时间值一直没有检测到门区信号

1.检查门区信号;

2.检查曳引机;

3.检查运行保护时间是否设置过短(电梯存在超长楼层时)

42

顶层、底层强迫减速同时动作

顶层、底层的强迫开关同时起作用

1.      检查强迫减速开关是否损坏;

2.      检查强迫减速信号是否断线

43

驱动运行曲线异常端站保护,碰到强碱无减速信号

 

1.检查强迫减速开关是否损坏;

2.检查强迫减速信号是否断线

3.检查运行曲线

44

快车运行中低速强碱动作时,当前速度超过急减速

 

1.检查强迫减速开关是否损坏;

2.检查强迫减速信号是否断线

3.检查运行曲线

45

溜车

第一PG与第二PG速度偏差比较,或钢丝绳打滑

1.检查第二PG安装是否牢靠,钢丝绳是否打滑。

47

慢车下限位开关动作

慢车下限位开关动作

1.限位开关安装偏高,正常运行至底层也会动作

48

慢车上限位开关动作

慢车上限位开关动作

1.限位开关安装偏低,正常运行至顶层也会动作

49

PG下的速度偏差保护、PG断线

PG反馈不正确

1.检查PG的连接线

2.检查参数设置

50

运行接触器闭合动作超时故障

检测到运行接触器粘连故障

1.运行接触器粘连;

2.运行接触器辅助触点接触不良

51

运行接触器断开动作超时故障

检测到运行接触器在运行后不动作的故障

1.运行接触器粘连;

2.运行接触器辅助触点接触不良

52

抱闸接触器闭合动作超时故障

检测到抱闸接触器粘连故障

1.      抱闸接触器粘连;

2.      抱闸接触器辅助触点接触不良

53

抱闸接触器断开动作超时故障

检测到运行接触器在运行后不动作的故障

1.抱闸接触器粘连;

2.抱闸接触器辅助触点接触不良

54

抱闸行程开关闭合动作超时故障

检测到停车时抱闸没有闸紧故障

1.      抱闸机械卡死;

2.      抱闸行程开关接触不良

55

抱闸行程开关断开动作超时故障

检测到抱闸在运行后不能张开的故障

1.      抱闸机械卡死;

2.      抱闸行程开关接触不良;

3.      抱闸线圈的控制电路存在接触不良的点

58

停车时抱闸、运行接触器动作顺序异常

电梯故障,导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。

 

59

运行中变频器抱闸无输出,主板有抱闸输出,或主板输出抱闸,而变频器没有。

电梯故障,导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。

 

60

开门受阻不到位超时

电梯开门动作超过10秒,到位开关不见动作

1.      清理门机地坎;

2.      门机低速力矩太小,需重新设置门机变频器参数

61

关门受阻不到位超时

电梯关门动作超过10秒,到位开关不见动作

1.      清理门机地坎;

2.      门机低速力矩太小,需重新设置门机变频器参数

62

开关门到位开关同时动作

开关门限位开关同时有效

1.      开关门限位开关损坏;

2.      开关门到位信号逻辑设置(常开/常闭)设置不对

64

安全触板、光幕动作超时

安全触板、光幕持续动作超时

1.      有人或物挡住门机;

2.      光幕损坏;

3.      光幕信号线断线或短路

65

UPS停电运行

UPS停电信号输入

 

66

关门到位门锁不通

关门已到位而门锁不通

1.      调整门机构开关点位置;

2.      调整变频门机参数;

3.      调换门锁装置

70

慢车限位开关同时动作

 XCW点和SCW点同时有效;

1.检查限位开关

71

中速强迫减速开关同时动作

SDW2点和XDW2点同时有效;

1.检查限位开关

72

下强迫减速开关粘连

电梯离开底层9秒钟内XDW1一直有效

1.检查强减开关

73

上强迫减速开关粘连

电梯离开顶层9秒钟内SDW1一直有效

1.检查强减开关

75

别墅梯状态下阻止装置误动作

电梯运行中“阻止开关SDW2XDW2”动作

1.检查开关连接线

76

EDI-D急减速运行

强减开关位置不对或井道自学习时高度不对。

1.      检查强减开关

2.      重新做井道自学习。

77

高速电梯中,强迫开关位置错误

在下行碰到XDW1时电梯速度比此一级强迫减速对应的速度如果大于设定速度的150%,电梯报77号故障,反之上行也报77号故障。

1.检查强减开关

79

楼层错误保护

在错层时报79号故障,电梯返底楼纠正楼层

1.电梯停在顶层或底层时低速强减开关没动作,检查开关或线路

82

接触器粘连故障超过设定

50,52,54 号故障超过5

1.检查运行与抱闸接触器

89

运行中检修动作

 

 

158

SIM卡拔出

SIM卡被拔出

1.检查SIM

159

SIM卡更换

SIM卡被更换拔出

1.检查SIM

161

逆变单元U相保护

1.主回路输出接地或短路;

1.排除接线等外部问题;

2.曳引机连线过长;

2.加电抗器或输出滤波器;

162

逆变单元V相保护

3.IGBT内部损坏;

3.请与厂家联系;

163

逆变单元W相保护

4.控制器内部连接松动;

4.排除接线等内部问题;

164

加速过电流

1.主机铭牌参数设置不正确;

1.检查主机铭牌上的参数是否设置正确;

2.负载过大;

2.检查编码器反馈是否正确;

3.编码器信号不正确;

3.增大加减速时间;

4.加速太快。

4.重新进行电机参数自学习;

165

减速过电流

1.主回路输出接地或短接;

5.检查电梯运行中抱闸装置是否完全打开;

2.主机铭牌参数设置不正确;

6.检查机械上是否有卡死现象;

3.负载过大;

7.检查平衡系数是否正确。

4.编码器信号不正确;

8.检查编码器信号是否受干扰,检查编码器走线是否独立穿管,走线距离是否过长,屏蔽层是否单端接地。

5.减速太快。

 

166

恒速过电流

1.主回路输出接地或短接;

 

2.主机铭牌参数设置不正确;

 

3.负载过大;

 

4.编码器信号有干扰;

 

167

加速过电压

1.输入电压过高;

1.调整输入电压、监控母线电压是否正常,运行中是否上升太快;

2.曳引机反电势严重;

2.检查平衡系数;

3.制动电阻选择偏大,或制动单元异常;

3.选择合适制动电阻;参照第二章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;

4.加速曲线太急;

4.检查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否牢靠;

168

减速过电压

1.输入电压过高;

5.适当降低加、减速曲线斜率; 

2.制动电阻选择偏大,或制动单元异常;

 

3.减速曲线太急;

 

169

恒速过电压

1.输入电压过高;

 

2.制动电阻选择偏大,或制动单元异常;

 

170

欠电压故障

1.输入电源瞬间停电;

1.检查外部电源是否异常,检查是否有运行中电源断开的情况;

2.输入电压过低;

2.检查所有电源输入固定接触面接触是否牢靠;

3.驱动控制板异常。

3.请与厂家联系。

171

电机过载

1.参数设定不当;

1.调整参数;

2.抱闸回路异常;

2.检查抱闸回路 

3.负载过大。

 

172

系统过载

1.抱闸回路异常;

1.检查抱闸回路,松闸装置;

2.负载过大;

2.减小负载;

3.编码器反馈信号是否正常;

3.检查编码器反馈信号,同步主机编码器初始角度是否正确;

4.主机参数是否正确;

4.检查主机铭牌参数设置是否正确;

5.检查主机动力线。

5.检查主机相关动力线 

173

输入侧缺相

1.输入电源不对称;

1.通过参数设置;

2.驱动控制板异常。

2.检查输入侧三相电源是否平衡,电源电压是否正常;

 

3.请与厂家联系。

174

输出侧缺相

1.主回路输出接线松动;

1.检查输出侧接触器是否异常;

2.主机损坏。

2.排除主机故障。

175

整流模块过热

1.瞬间过流;

1.参见过流对策;

2.输出接地短路;

2.重新配线;

3.风道堵塞或风扇损坏;

3.疏通风道或更换风扇;

4.环境温度过高;

4.降低环境温度;

5.控制板连线或插件松动;

 

6.辅助电源损坏,驱动欠压;

 

7.功率模块桥臂直通;

 

176

逆变模块过热

 主板异常;

 

178

485通讯故障

 

检查参数设置。

179

电流检测故障

1.控制板连接器接触不良;

1.检查主板与驱动板的排线;

2.辅助电源损坏;

2.更换驱动板或主控板;

3.霍尔器件损坏;

3.检查主板。

4.放大电路异常;

 

5.驱动模块未使能。

 

180

电机自学习故障

1.主机自学习静态识别电流设置不当;

1.适当调节自学习静态识别电流;

2.电机额定参数设置不当;

2.按电机铭牌设置额定参数;

3.电机与驱动板容量不匹配;

3.检查电机接线;

4.运行接触器未闭合。

4.更换驱动板。

181

编码器断线

编码器损坏或线断。

检查编码器及连线;

检查抱闸是否完全打开;

检查速度设置是否为非0

182

编码器反向

编码器信号线接反

电梯严重倒溜;

更改编码器方向,重做主机自学习;

186

制动回路故障

1.制动线路或制动管损坏;

1.检查制动单元;

2.外接制动电阻阻值偏小;

2.更换新制动管;

 

3.增大制动电阻;

191

CPU异常

CPU通讯超时。

1.系统断电后,再启动;

 

2.更换主控制器;

192

速度偏差过大

1.转速偏差过大;

1.检查编码器及其连线;

2.飞车;

2.适当加大增益;

3.系统超调;

3.请与厂家联系; 

197

电梯有运行信号,无硬件使能信号

1.硬件使能线路断路;

1.检查电路及其连线;

 

2.请与厂家联系; 

198

电机对地短路软件故障

1.电机线路破损,与外壳接触;

1.检查电机连线;

2.电机绝缘破损,与外壳接触;

2.检查电机绝缘;

199

电机对地短路硬件故障

1.电机线路破损,与外壳接触;

1.检查电机连线;

2.电机绝缘破损,与外壳接触。

2.检查电机绝缘。

100

OC1,变速中过流

 

 

101

OC2,稳速中过流

 

 

102

OV1,减速中过压

 

 

103

OV2,非减速中过压

 

 

104

OC3,瞬间过流

 

 

105

UV1,电压过低

 

 

106

OC4,模块过流

 

 

107

OV3,电源电压异常

 

 

108

GF,对地漏电

 

 

109

OL3,变频器过载

 

 

110

OH2,其他过热

 

 

111

BRE,内置制动单元异常

 

 

112

BD,主板故障1

 

 

113

BER1,主板故障2

 

 

114

BER2,主板故障3

 

 

115

CRDE

 

 

116

PGF,编码器异常

 

 

117

CE,电流互感器自检故障

 

 

118

DRE,驱动单元异常

 

 

119

PRE,程序错误

 

 

120

EST,手动急停

 

 

121

EF,正反转同时输入

 

 

122

LE,自学习失败

 

 

123

PRE1,扩展程序错误

 

 

124

PRE2,扩展程序错误

 

 

125

PRE3,扩展程序错误

 

 

127

BER3,主板故障2

 

 

130

UV,控制电源低

 

 

131

OPE1,参数超范围

 

 

132

OPE2,参数不合理

 

 

133

OPE3,参数设置冲突或重复

 

 

134

OPE4,V/F参数设置错误

 

 

135

OPE5,参数未初始化

 

 

136

OPE6,多功能端子功能设置冲突

 

 

137

OPE7,模拟端子功能设置冲突

 

 

138

OPE8,扩展参数超范围

 

 

139

OPE9,扩展参数设置错误

 

 

140

OPF,外部操作错误

 

 

141

OUT,超过使用限时

 

 

200

OH1,模块过热

 

 

201

PF1,输入缺相

 

 

202

PF2,输出缺相

 

 

203

OS1,超速

 

 

204

OS2,失速

 

 

205

PGO,编码器断线

 

 

206

PGE,错相

 

 

207

OL2,过扭矩

 

 

208

OL3,最大电流

 

 

209

OL1,电机过载

 

 

210

EE,外部故障

 

 

211

扭矩异常波动

 

 

212

CCE,通讯断线

 

 

214

编码器脉冲异常波动

 

 

215

JE,Z相校正失败

 

 

216

零伺服异常

 

 

217

端子信号错误

 

 

218

POE1,定位不准

 

 

219

POE2,定位校正失败

 

 

220

PID1,PID反馈丧失

 

 

221

不能达到测试电流-电机断线、电机参数设置错误

 

 

222

测试结果不合理

 

 

223

不能达到测试转速-电机轴负荷过大、电机参数设置错误、编码器线数不正确

 

 

224

编码器相位不正确

 

 

225

没有Z相信号

 

 

226

z相电平设置不正确

 

 

227

电机没有旋转(电机或编码器断线)

 

 

228

错相

 

 

229

编码器极数或电机极数不正确

 

 

230

磁极搜索激励电流过小

 

 

231

电机极数和设置不同

 

 

232

磁极位置学习不准(学习电流过小、编码器打滑、轴负荷过大或正反不一致)

 

 

234

磁极静态学习时编码器还没校正

 

 

 

 



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